湖北
宏宇道路清障车新闻,国内大多数道路
清障车底盘,均采用载货汽车的二类底盘来改装的。这种改装均存在一定的弊端,为了使
清障车达到世界领先水平,下面对于清障车所出现的问题提出几点技术要求,可使清障车在整车与上装的匹配合理性上操作更加完美。
一:货车底盘其设计载荷型式与清障车作业时底盘载荷型式不同。载货车在纵梁上承受的是均布载荷,前、后轴载荷均是向下压力,而
道路清障车在纵梁上有几处承受的是集中载荷,作业时前轴减压,后轴加压,受力方式不同。作为宏宇道路清障车受力支点的后轴承及轮胎、弹簧弓板、尾大梁等处承受压力偏大,而二类底盘在这些受压处并未特殊加强。要求:对于总质量一定的底盘,其前后最大允许轴荷,可根据清障车作业要求,进行轴荷合理分配。如适当增加前轴的允许载荷。对于总质量一定的底盘,可以适当加长轴距,最大限度的发挥出底盘的能力,与上装相匹配,从而提高清障车的托举能力。
二:上装作业能力与底盘轴荷能力的匹配不尽合理,底盘的轴荷能力不能充分发挥。二类载货车底盘的前轴最大允许载荷偏小。事实上,清障车是要求前轴负荷大,以便作业时其轴荷减轻后,还能安全转向。如果前轴允许负荷较少,则必然要求托举作业能力的降一个等级,而此时,就会出现后轴允许负荷又会剩余。要求:后轴的轴承、轮胎、钢板弹簧、尾大梁等关键受力处,要求适当加强,以增加其受压的能力。
三:改装工作量大。二类底盘的空气滤清器、油箱、电瓶、储气筒、备胎架等布置影响清障车结构的合理布置,改装时经常要移动,且还要“割尾部”,钻孔、加联接板等。要求:将空气滤清器、油箱、电瓶、储气筒等尽量布置在驾驶室下部或附近,并尽可能地使底盘的质心前移。
四:后制动气室或后平衡杆干涉托举机构靠后桥布置。清障车要求托举机构尽可能地靠近后轴,以增大其托举能力。但是,有些底盘在后轴处常有制动气室(特别是断气刹)、后平衡杆,这就使得不能满足“托举机构的要尽可能向前布置”的要求,从而影响了整车的作业性能。后悬尽可能的短,制动气室或平衡杆布置在后轴的前方。以增大后轴后方的空间,从而较易布置清障车的托举机构。要求:后悬尽可能的短,制动气室或平衡杆布置在后轴的前方。以增大后轴后方的空间,从而较易布置清障车的托举机构。
五:大梁两侧或内侧,常有附件、横梁等凸出大梁的上翼平面。从而影响清障车副车架的布置。要求:驾驶室前保险杆处,预留适当空间,以便改装厂加装配重。
六:驾驶室背后至后轴的有效改装距离(CA值)不统一和规范。这给改装厂的上装带来通用互换性差的问题。甚至还出现同一品牌、同一底盘型号、同轴距、同驾驶室,但因不同发动机、变速器,其CA值相差甚远的现象。要求:驾驶室后部至后轴的有效改装距离(CA值),要尽可能大,且最好要规范好,系列化。
文章出自湖北宏宇专用汽车有限公司www.azyqc.com,转载请注明出处。